Aloi titanium digunakan secara meluas dalam bidang aeroangkasa, perubatan dan kimia kerana kekuatan khusus mereka, rintangan kakisan dan biokompatibiliti. Walau bagaimanapun, titanium secara kimia aktif dan mudah bertindak balas dengan unsur -unsur seperti oksigen dan nitrogen pada suhu tinggi. Oleh itu, pemutusnya mesti dijalankan di bawah vakum tinggi atau perlindungan gas lengai, yang membentuk proses pengeluaran yang unik.
Pelaburan Pelaburan dan Penyediaan Model
Casting aloi Titanium biasanya dibuang menggunakan pemutus pelaburan. Pertama, menurut reka bentuk produk, buat acuan logam dan gunakannya untuk menekan acuan lilin meltable. Cetakan lilin berganda dipasang ke dalam 'pokok modul'. Seterusnya, modul berulang kali direndam dalam salutan refraktori khusus (biasanya yttrium oksida atau berasaskan zirkon), ditaburkan dengan zarah pasir, dan berlapis untuk membentuk shell yang cukup tebal.
Pemanggang shell dan pemutus lebur
Selepas shell terbentuk, ia perlu dibakar pada suhu tinggi. Di satu pihak, proses ini mengeras shell dan memberikan kekuatan yang mencukupi untuk menahan kesan logam cair; Sebaliknya, cair sepenuhnya dan bakar acuan lilin dalaman untuk membentuk rongga kosong. Proses teras adalah lebur dan menuangkan, yang mesti dijalankan dalam peralatan khusus - Vacuum Vacuum arc condensing relau. Ia menggunakan bahan mentah titanium yang tinggi - (seperti titanium span) atau bahan kembali sebagai elektrod, dan dengan serta -merta mencairkannya melalui arka semasa yang tinggi di bawah vakum yang sangat tinggi. Cecair titanium cair mengumpulkan dalam "shell kukuh" (lapisan shell titanium yang kukuh di pinggir kerana air - disejukkan tembaga crucible), dan kemudian dengan cepat condongkan yang boleh disuntik untuk menyuntik cecair logam ke dalam shell yang dipanaskan. Seluruh proses lebur dan mencurahkan diselesaikan di bawah vakum atau perlindungan atmosfera lengai, dengan berkesan menghalang pengoksidaan cecair titanium.
Pemprosesan Post dan Pemeriksaan Kualiti
Selepas menuangkan, pemutus perlahan -lahan menyejukkan dalam cangkang acuan. Selepas itu, cangkang dipecahkan dengan cara mekanikal seperti getaran atau pistol air tekanan tinggi -, dan pemutus dikeluarkan dan dipotong untuk memisahkannya dari pokok modul. Seterusnya, satu siri - proses diperlukan:
1. Pembersihan letupan tembakan: Mengeluarkan bahan refraktori sisa di permukaan.
2. Hot isostatic menekan: Ini adalah langkah utama dalam meningkatkan kebolehpercayaan casting. Dalam suhu tinggi dan tekanan tinggi gas lengai, rongga pengecutan kecil, liang -liang dan kecacatan lain di dalam pemutus dipadatkan dan disembuhkan, dengan itu meningkatkan kepadatan dan sifat mekanikalnya.
3. Pengilangan kimia: Menggunakan larutan basuh asid untuk menghilangkan lapisan kaya oksigen (lapisan penggembalaan alpha) yang terbentuk di permukaan pemutus semasa proses pemesinan.
4. Pemprosesan dan Pemeriksaan Mekanikal: Pemesinan Precision dijalankan pada dimensi utama casting, dan teknik pengujian yang tidak disengajakan seperti X - Ray dan penembusan pendarfluor digunakan untuk memastikan kualiti dalaman dan permukaan mereka memenuhi piawaian.
Secara ringkasnya, pengeluaran casting aloi titanium adalah proses yang kompleks yang mengintegrasikan penyediaan model ketepatan, teknologi lebur khas, dan pemprosesan yang ketat -. Setiap langkah adalah penting untuk memastikan prestasi tinggi dan kebolehpercayaan produk akhir.
