Pendesak titanium ialah komponen berputar yang diperbuat daripada aloi titanium atau titanium, digunakan secara meluas dalam pam emparan, pemampat, mesin turbo dan peralatan lain, dengan kekuatan tinggi, rintangan kakisan, ringan dan prestasi suhu tinggi-yang sangat baik.
Ciri-ciri utama pendesak titanium: kekuatan khusus yang tinggi→ nisbah kekuatan kepada berat aloi titanium sangat tinggi, kekuatan tegangan aloi titanium boleh mencapai lebih daripada 800MPa, yang memenuhi keperluan nisbah tekanan tinggi dan keadaan kerja berkelajuan tinggi, dan sesuai untuk aplikasi yang perlu mengurangkan berat badan sambil mengekalkan kekuatan (seperti enjin aero); Rintangan kakisan→ Titanium menunjukkan rintangan kakisan yang sangat baik dalam udara lembap, air laut, persekitaran klorida dan pelbagai asid dan alkali, dan menunjukkan rintangan yang sangat baik terhadap media menghakis seperti air laut, asid kuat, dan alkali kuat, dan sesuai untuk industri kimia, penyahgaraman air laut dan bidang lain. Rintangan suhu tinggi→ sesetengah aloi titanium boleh berfungsi untuk masa yang lama pada 500 darjah, sesuai untuk-persekitaran suhu tinggi seperti enjin aero; Prestasi keletihan adalah baik→ pendesak titanium mempunyai hayat keletihan yang panjang di bawah beban berselang-seli. Ketumpatan-ketumpatan rendah → ialah kira-kira 4.5 g/cm³, iaitu kira-kira 60% lebih ringan daripada keluli, tetapi kekuatannya hampir atau bahkan melebihi beberapa keluli berkekuatan-tinggi.
Aplikasi:
Aeroangkasa: Bilah pemampat enjin Aero, rotor kipas (cth, jet pejuang F-22, enjin Boeing 787)
Industri marin: pendorong marin, pendesak pam air laut (rintangan kakisan air laut)
Peralatan kimia: Pendesak pemampat emparan untuk mengangkut gas atau cecair yang menghakis
Peranti perubatan: peranti boleh implan seperti pam jantung tiruan (biokompatibiliti yang baik)
Industri tenaga: turbin stim penjanaan kuasa geoterma, pemampat udara sel bahan api hidrogen
Proses pembuatan pendesak titanium perlu menggabungkan ciri-ciri bahan dengan keperluan struktur yang kompleks, dan kaedah utama termasuk: Tuangan pelaburan→ Proses: menggunakan grafit atau teras acuan seramik, pemutus dan pengacuan dengan lebur vakum, sesuai untuk bilah melengkung yang kompleks (seperti pendesak penerbangan). Parameter utama: Suhu acuan hendaklah dikawal pada 110-130 darjah, dan ia harus dilindungi oleh gas argon semasa menuang untuk mengelakkan pengoksidaan. Selepas-rawatan: Penyepuhlindapan vakum (750-800 darjah ) dan tekanan isostatik panas (103MPa, 920 darjah ) diperlukan untuk menghapuskan kecacatan. Proses penempaan → pemilihan bahan: Pemilihan keutamaan aloi titanium palsu Gr.5 mengurangkan keliangan, pengecutan dan kecacatan lain berbanding dengan tuangan Gr.5, dan meningkatkan hasil sebanyak kira-kira 50%. Reka bentuk struktur: Bilah lentur belakang-dan bahagian kekuatan yang sama digunakan untuk mengoptimumkan prestasi hidrodinamik. Pembuatan aditif dan pemesinan CNC → Percetakan 3D: Model resin dibuat melalui teknologi pengacuan pengawetan ringan, digabungkan dengan grouting buburan seramik untuk membentuk cangkerang acuan, sesuai untuk penyesuaian kelompok kecil. Pemotongan Cekap: Menggunakan alat karbida bersalut AlTiN untuk mengoptimumkan parameter pemotongan dan mengurangkan haus alatan.
Kesukaran dalam teknologi pemprosesan: kesesakan proses, kekonduksian terma aloi titanium yang lemah, mudah untuk menjana tegasan haba semasa pemprosesan, dan perlu membangunkan teknologi penyejukan baharu. Tuangan permukaan melengkung yang kompleks perlu mengawal pengedap pelaburan untuk mengelakkan kecacatan keliangan. Pengilangan komposit: Gabungkan pembuatan bahan tambahan dengan tuangan ketepatan untuk mencapai-pendesak bersepadu berbilang bahan. Rawatan permukaan: Tingkatkan kekerasan permukaan melalui-pengoksidaan arka mikro atau pelapisan laser untuk memanjangkan hayat perkhidmatan. Pengeluaran pintar: Algoritma AI diperkenalkan untuk mengoptimumkan parameter pemotongan dan mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 15%-20%.
China Shaanxi Aerospace Nonferrous Metals Processing Co., Ltd.: Pemprosesan tersuai pelbagai gred penempaan pendesak, serta pelbagai bahagian pemesinan ketepatan. Syarikat ini dilengkapi dengan lima-paksi pusingan-pusat pemesinan komposit pengilangan yang diimport, pusat pengilangan gantri CNC dan peralatan ketepatan lain, dengan ketepatan sehingga ±0.005mm, ialah perusahaan teknologi tinggi-negara, dialu-alukan untuk berunding dan melawat.
