Tegasan sisa ialah keadaan tegasan tidak stabil yang wujud dalam bahan aloi titanium dan komponen struktur selepas kimpalan atau pemprosesan mekanikal. Apabila produk tertakluk kepada daya luaran, tegasan yang dikenakan berinteraksi dengan tegasan baki, menyebabkan ubah bentuk plastik pada kedudukan setempat tertentu dan pengagihan semula tegasan dalaman. Sebaik sahaja daya luaran dikeluarkan, keseluruhan objek mengalami ubah bentuk. Tekanan sisa memberi kesan ketara kepada kekuatan keletihan, kekuatan statik, dan rintangan kakisan bahan kerja, yang membawa kepada kecacatan pembuatan seperti ubah bentuk dan retak, dan dengan itu mengurangkan hayat perkhidmatan bahagian. Selain itu, tegasan sisa adalah faktor utama yang mempengaruhi kestabilan dimensi bahagian.
Pada masa ini, kaedah tradisional untuk mengukur tegasan sisa boleh dikelaskan kepada kaedah pengukuran pelepasan mekanikal dan kaedah pengukuran bukan{0}}musnah. Kaedah pengukuran pelepasan mekanikal melibatkan pengasingan atau pemotongan komponen dengan tegasan baki daripada bahagian struktur untuk melepaskan tegasan, dan kemudian mengukur perubahan terikan untuk menentukan tegasan baki. Walaupun kaedah ini menyebabkan kerosakan atau kemusnahan tertentu pada bahan kerja, ia mempunyai ketepatan pengukuran yang tinggi,-teori yang dibangunkan dengan baik dan teknologi matang serta masih digunakan secara meluas. Ia terutamanya termasuk kaedah penggerudian, kaedah teras cincin, dan kaedah pemotongan bersegmen, antaranya kaedah lubang buta cetek menyebabkan kerosakan paling sedikit. Kaedah pengukuran tidak-memusnahkan, juga dikenali sebagai kaedah pengesanan fizikal, termasuk kaedah-sinar X, kaedah pembelauan sinar-X, kaedah pembelauan neutron, kaedah mikroskop akustik elektron imbasan, kaedah interferometri corak bintik elektronik, kaedah ultrasonik dan kaedah magnetik, dsb. Kaedah ini tidak memerlukan kerosakan pada alat ujian dan, tetapi ia memerlukan kos yang tinggi. Antaranya, kaedah X-ray dan kaedah ultrasonik agak matang. Kaedah X{13}}adalah tepat dan boleh dipercayai serta boleh diulang pada titik pengukuran asal. Ia paling berkesan apabila tekanan berubah secara mendadak dalam julat yang kecil. Pengukuran tegasan ultrasonik adalah berdasarkan teori acoustoelasticity dan menggunakan fenomena birefringens akustik dalam bahan bertekanan. Apabila tiada tegasan, kelajuan perambatan gelombang ultrasonik dalam badan elastik isotropik adalah berbeza daripada yang di bawah tekanan. Hubungan antara kelajuan gelombang ultrasonik dan tegasan digunakan untuk mengukur tegasan sisa.
Syarikat menggunakan kaedah X-ray untuk mengesan tegasan baki dalam kimpalan komponen struktur dikimpal aloi titanium untuk peralatan marin. Tegasan baki pada kedudukan kimpalan dalam keadaan-sebagai kimpalan ialah 200 MPa, dan selepas rawatan haba pelepasan tekanan 600 darjah /2j, tegasan baki ialah 90 MPa, menunjukkan kesan ketara dalam menghapuskan tegasan sisa.
